Муфты обжимные Presko для соединения арматуры опрессовкой

ГК ПСК предлагает строителям механическое соединение арматуры (МСА) для стержней одинакового или разного диаметра на муфтах с резьбой:

• конической, для стержней диаметром от 10 до 55 мм;
• метрической цилиндрической для стержней диаметром от 12 до 55 мм,

а также с обжимными муфтами PRESKO для стержней диаметром от 16 до 40 мм.

МСА с резьбовыми муфтами применяются в стыках, где один из стержней может свободно вращаться и перемещаться вдоль своей продольной оси. Такие узлы обладают высокой надежностью, контроль степени их затяжки очень прост, поэтому их используют на особо опасных, технически сложных и уникальных объектах, таких как АЭС. Стыки PRESKO, где используется муфта соединительная обжимная, не требуют контроля качества динамометрическим ключом.

Такая надежность позволяет применять их при строительстве зданий высокой степени ответственности. Например, небоскрёб Абу-Даби Плаза в Нур-Султане, который станет самым высоким зданием в Казахстане и вторым по высоте в СНГ. И Центральный олимпийский стадион «Фишт», на котором проводились церемонии открытия и закрытия Олимпийский игр 2014 года, а также матчи Чемпионата мира по футболу 2018.

МСА при помощи опрессовки используется для стыковки стальных профилей из стали классов А500С, А400С и А400 (А-III) диаметром от 18 до 40 мм из:

• конструкционных низколегированных (марок Ст35ГС, Ст25Г2С, Ст18ГС, Ст20ГСФ) по ГОСТ Р 52544-2006, ГОСТ 5781-82, ГОСТ Р 52544-2006, ГОСТ 5781-82;
• углеродистых (марок Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс) сталей по СТО АСЧМ 7-93.

Опрессовка узла производится сертифицированными передвижными установками с гидравлическим приводом ПП-А80 (при работе с прутком Ø 18 - 36 мм) или ПП-А100 (для стержней Ø 36-40 мм). В комплект поставки установки, общий вес которой составляет около 70 кг (что позволяет перемещать её одному-двум рабочим по всей стройплощадке), кроме обжимного пресса, входят:

• набор шестигранных матриц;
• насосная гидравлическая станция;
• рукава высокого давления;
• пружинный балансир.

Процесс опрессовки производится с усилием до 100 тс, в полуавтоматическом режиме что позволяет увеличить скорость работ и минимизировать влияние человеческого фактора на качество стыкования арматурных стержней. Такой стык гарантированно обеспечивает проектную выносливость при воздействии на железобетонные конструкции многократно повторяющихся нагрузок.

Применение опрессованных соединений

Технология МСА методом опрессовки позволяет производить стыковку арматурных стержней:

• одного диаметра с использованием стандартных обжимных муфт (с числом обжимов от 4 до 14);
• различного диаметра за счет применения переходных обжимных муфт (при количестве обжимов от 6 до 13);
• опрессовкой с промежутками или без них.

Длина обжимных соединительных муфт варьируется от 130 до 300 мм, а их наружный диаметр составляет от 30 до 70 мм, в зависимости от диаметра соединяемых стержней. Подробное описание муфтового стыка приведено в ТУ 4842-003-75604862-2012.

Сфера использования по климатическим условиям узлов стыка арматурных профилей из стали классов А500С и А400(А-III) с использованием обжимных муфт определяется аналогично отдельным стержням из стали марки Ст25Г2С класса А400(А-III): при воздействиях:

• до температуры -70°С при статических воздействиях;
• до -55°С при динамических и неоднократно повторяющихся нагрузках.

При разработке проектов железобетонных конструкций с каркасами или сетками, где применяется муфта обжимная, используются неотмененные нормативы, учитывающие применения опрессованных стыков. Характеристики нормативного и расчетного сопротивлений отрезков стальных прутков, объединенных обжимными муфтами, считаются равными характеристикам цельных прутков из стали классов А500С, А400С и А400 (А-III). В случае воздействия на конструкцию неоднократно повторяющихся воздействий, целесообразно использовать муфтовые стыки с гарантированной выносливостью.

При конструировании железобетонных элементов с использованием опрессованных стыков, следует использовать действующие нормативы в части стыкования на ванной сварке со стальной скобой-накладкой с учетом дополнительных условий:

• толщина защитного слоя принимается равной самому большому расстоянию от грани обжимной муфты до поверхности изделия;
• если при стыковке стержней их положение изменить невозможно (при стыковании каркасов с выпусками из уже смонтированных железобетонных конструкций, при использовании изделий заводского изготовления и др.), то наименьший размер защитного слоя и межстержневой размер формируются исходя из габаритов установок, предназначенных для опрессовки обжимных соединительных элементов;
• количество муфтовых стыков в одном поперечнике не нормируется, если сохраняются возможности для нормальной приемки бетона и не нарушается минимально допустимая величина защитного слоя.

Наименьшие межстержневые расстояния в арматурном каркасе или сетке с муфтовыми стыками определяются исходя из габаритных размеров мобильных установок для опрессовки.

Чем хороши МСА

Бессварное соединение стержней на обжимных стыках обладает весьма заметными преимуществами перед другими типами продольной стыковки – ванной сваркой и соединением внахлест:

• превосходством в скорости по сравнению с вязкой или сваркой, что ускоряет темпы строительства;
• низкой стоимостью, повышающей экономическую эффективность арматурных работ (особенно по сравнению с затратами на качественную сварку);
• доказанной равнопрочностью, благодаря чему соединенные обжимом стержни работают как единый арматурный стержень;
• возможностью перехода с традиционных методов стыковки на МСА в ходе строительства, поскольку согласования в случае использования другого типа равнопрочного стыка в большинстве случаев не требуется (в случае необходимости пересогласования проекта, специалисты ГК ПСК помогут в работе с проектировочными организациями);
• пониженным расходом металла, а соответственно и снижением массы всего сооружения;
• возможностью стыкования прутков любой длины;
• устойчивостью к срезу и ударным нагрузкам;
• возможностью снижения густоты армирования, улучшения условий укладки и уплотнения бетона;
• возможностью использования в конструкциях зданий и сооружений, возводимых в сейсмоопасных районах.

Важно понимать, для реализации преимуществ МСА и максимальной скорости, необходим обученный персонал и полноценная система операционного контроля за производством работ. ГК ПСК обучает рабочих и ИТР эксплуатации мобильных гидравлических обжимных установок, что обеспечивает высокое качество работ по МСА.

Стальные обжимные муфты «Преско», изготовленные на собственном производстве ПСК, сертифицированы и регулярно проходят испытания на прочность и разрыв. Купить в России по низким ценам необходимые для стыковки узлов элементы и оборудование можно в ГК ПСК.